其高精度的泵系统的稳定性和使用寿命都与其所选的密封件的性能有着直接的关系.。但传统的密封方案却因其不可避免的摩擦生热、材料的磨损等一系列的原因更终都将导致密封的失效，而SKF的低摩擦的密封件就凭借其对密封的创新性设计与材料的科学的突破为医疗设备的可靠性提供了了新的可靠的解决方案。基于对摩擦损耗的巧妙降低和对密封结构的优化的良好把握， ultimate的医疗系列产品都能满足医疗的对清洁度、耐久性的严苛的要求，极大地提高了医疗的工作效率。
摩擦控制：延长密封寿命的关键技术
采用对SKF的低摩擦密封件的多尺度的摩擦模型的深入的开发手段，我们便可通过对橡胶与金属的接触面的粗糙度的分布的详细的分析从而对其在干摩擦与润滑剂的粘性剪切力的综合的作用都能做到稳准的预测。基于对0.2MPa的接触压力下25-60℃的较宽的温度范围的实验数据的表明，其所制的氟橡胶复合材料的干摩擦系数均已较传统的材料降低30%以上。凭借对摩擦的精心的优化设计，有效的将密封唇口与旋转轴的能量损耗降至更低，使得密封件在长时间的连续运行中都能保持较稳定的性能，延长了更换的周期。
借助以生命液透析的泵的运转为例我们就可以发现，其所需的24小时不间断的运转使得传统的密封件因长时间的摩擦而产生了升温的现象，从而使得其中的蛋白质也会随之沉积下来，从而给其带来了密封失效的风险。采用对主、次唇口的合理的双重密封结构的设计手段，使得主唇口在工作的同时就能实现了动态的密封作用，同时又通过次唇口的形成起到对工作介质的防护屏障作用，有效的阻止了污染物的侵入.。随主、次唇的对接分别注入了适当的医用级润滑脂后，可将摩擦扭矩降低20%，将设备的能耗减少15%，从而将年维的下降18%。
材料创新：适应医疗环境的多元选择
将其所特有的“脆弱”与“坚韧”有机地融合于医疗的各个场景中，SKF就为此打造了系列的专用材料体系。以丁腈橡胶（NBR）的密封件即可耐受-40℃至+120℃的极端的温度范围，广泛的应用于了低温的储存设备的密封以及高温的消毒的场景中；而我们通过对氟橡胶（FKM）的配方的不停的努力也得到了ISO 10993的生物相容性的一系列的认证，也就使得我们对这些配方的密封件都可直接接触各种各样的药液与体液等等；而对我们聚四氟乙烯（PTFE）的复合材料就更是得到了广泛的应用了，如微创的各种手术器械的驱动泵等等。
由此可见，某型号的胰岛素输送泵的升级就使得原有的普通的橡胶密封就被药物的腐蚀所迫不得不3个月就需要更换一次密封件了。伴随对SKF的氟橡胶低摩擦的密封的不断的改进，不仅使得其对各种化学物质的耐性大大提升了5倍，而且其所带来的密封的寿命也达到了18个月以上，而且还将其原有的较大的噪音降低了5分贝，极大的提升了患者的使用体验。
结构优化：满足紧凑化设计趋势
现代的医疗设备越来越趋向小型化、集成化之际，其对密封件的轴向的空间的要求也越来越高。通过对其波形的唇设计的巧妙的将其与金属的骨架紧密的集成使其截面高度的压缩到了传统的产品的60%以上。通过精心的设计如其CRWHA1型的双钢骨架结构就能将轴径30mm的滚针轴承的安装深度仅8mm的产品都能将1.5MPa的压力与2m/s的线速度都能很不错的承受。
并将其广泛的运用于了目前市面上常见的便携式超声诊断仪的设计中。由于设备的水泵轴系的空间都十分的受限，使得我们原先的密封方案都因其截面过高而导致了泄漏的现象。凭借对SKF的低截面密封的改用，不仅能有效的解决了泄漏的问题，还使得泵体的体积缩小了25%，同时也将原有的设备的重量减轻了1.2kg，对于医护人员的日常的携带和操作都大大方便了。
医疗认证：符合行业规范的可靠选择
其旗下SKF低摩擦的密封件全系产品均已通过了美国的FDA 510(k)的认证与欧盟的医疗器械指令（MDD）的要求，从材料的选择到生产的流程均已达到医疗级的标准。借助对生产车间的精心的无尘封装的工艺的把握将密封件的表面的粗糙度控制在Ra≤0.8μm，从而有效的避免了微粒的脱落对药液的污染。基于对每批次的产品都进行了100小时的连续的运行的严密的测试的验证，确保了其在医疗的设备的正常的设计寿命内都能保持其良好的工作的性能。
通过对某跨国医疗设备企业的供应链的认真审核，SKF的密封件凭借其完善的追溯体系和的质量文档的管理等优质的产品的优势，终于为其高端的CT机的泵系统的密封的供应商占得了重要的地位.。可 SKF 的这批密封件不仅能满足相关的性能指标，其所提供的完善的文档更是帮助我们在 FDA 的认证中缩短了了近1/3的周期。
应用拓展：覆盖全场景医疗需求
对体外诊断设备的样本输送泵、手术机器人的液压驱动系统等一系列的产品的逐步推出同时，SKF的低摩擦密封件已初步形成了完整的产品线，对市场的开拓起到了一定的推动作用。通过其特有的V型轴向的夹持密封结构，均可对直径150-4600mm的大型的设备如放疗加速器的冷却循环泵等均可实现高可靠的密封；而微型的弹簧蓄能的密封则可用来对内窥镜的冲洗泵等在直径仅3mm的轴系中也能实现IP68等级的防护等级。
在医疗设备的不断向智能化、个性化的发展背景下，SKF也已将其在密封件的研发中不断的推进，将传感器等高端的成果，通过合理的设计将其成功的将其“植入”到密封件的身上，真正的实现了“智能的密封”。借助了对温度与压力的实时监测以及对物联网的深入的结合，得以将预维的维护推向了预测的维护的全新高度。依托于这一的创新不仅能有效地降低了医疗设备的非计划停机的风险，而且也为患者的诊疗提供了可靠的连续性确保。
依托于对医疗泵系统的密封标准的不断的革新和从材料的科学研究到对结构的工程的精密的优化，SKF的低摩擦的密封件都在以更高的品质的引导了医疗泵的密封标准的不断的升高。其所倡导的技术方案不仅深刻地解决了长期困扰行业的痛点，且对推动了医疗设备的向更可靠、更耐用的方向的不断的演进，对于为所有地区的医疗健康事业的发展都作出了不可或缺的工业的力量的贡献。
